當噴砂的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結果。 而且它浪費媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時間，并能更輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到最佳平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，為六至八英寸。

　當使用直接噴砂槍噴射系統(tǒng)的壓力，你應該10到14英寸遠。 同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們翹曲，不管你使用什么噴砂媒體（砂材）。除了找到一個最合適的距離，避免噴砂部位的變形。

　這個秘訣優(yōu)化您的媒體（砂材）的使用壽命，同時還優(yōu)化您的噴砂效果，是運用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會獲得任何更快的工作，你的砂材磨損要卻快了許多。

　使用過少會降低你的效率，又很難達到你想要的效果，砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時間，以達到你的要求為準，過長就是浪費。 根據(jù)你想要的效果和你工件的材質(zhì)選擇適合的砂材來完成這個工作，并找到合適的位置角度。

　噴砂槍噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時間、噴砂氣壓。我們已使用過的參數(shù)有槍距：30~70mm;傾角30~70°；裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度10~30；往返次數(shù)3~9次；噴砂氣壓：1.8~3.5巴等。

　具體操作時，根據(jù)工件表面臟污程度，工件硬度，工件表面幾何形狀等因素，選取上下限。我們在干噴砂機中所選用的磨料為玻璃珠，適合噴一些硬度介中的材料，如油鋼、模具等；在液體噴砂槍中所選用的磨料為氧化鋁，硬度較高，適合噴一些硬度高的材料，如硬質(zhì)合金材料。






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